En primer lugar, el proceso de producción de productos cerámicos suele comenzar con la selección de las materias primas.Nuestras materias primas provienen de mineral de caolín de alta calidad.Para garantizar su calidad y pureza, el caolín natural debe someterse a un cribado manual y una molienda eficiente mediante máquinas antes de pasar al siguiente paso.Después de la molienda, el mineral de caolín se mezcla con cera de parafina para formar una suspensión en un mezclador para mejorar la plasticidad y procesabilidad del material.

A continuación, la suspensión mezclada se inyectará en el molde para moldear.Este paso se suele realizar mediante fundición a presión.La fundición a presión es el proceso de inyectar lodo en un molde y obtener la forma deseada mediante enfriamiento y solidificación.La fundición a presión garantiza que el producto formado tenga una forma y un tamaño consistentes.

Después del moldeo, para esmaltar mejor el producto cerámico, lo incrustaremos en el polvo de alúmina y lo subiremos lentamente a 900 grados centígrados para eliminar la parafina del producto después de 60 horas.Este paso permite eliminar completamente del producto la parafina que ayuda a dar forma.Luego, el producto se puede colorear con agua de glaseado.Después de colorear, es necesario sinterizar y dar forma.La sinterización es el proceso de colocar productos cerámicos en un horno de alta temperatura a 1200 grados Celsius, lo que permite sinterizarlos y solidificarlos a altas temperaturas.Este paso no sólo mejora la dureza y resistencia del producto, sino que también le da a la cerámica originalmente rugosa un brillo vítreo y una sensación grasosa.

Luego se puede seleccionar y ensamblar la cerámica sinterizada.Filtre los productos cerámicos defectuosos y conserve los de alta calidad para garantizar superficies lisas y dimensiones precisas.Mientras que el ensamblaje es el proceso de ensamblar meticulosamente varios componentes manualmente en el producto final.
Por último, los productos cerámicos requieren inspección y embalaje de calidad.La inspección de calidad incluye probar la apariencia, el tamaño y la función del producto para garantizar el cumplimiento de los estándares y requisitos pertinentes.Mediante un embalaje razonable, los productos se pueden proteger y el transporte y las ventas también serán más convenientes.

Con el avance de la tecnología y el continuo crecimiento de la demanda, el proceso de producción de productos cerámicos también evoluciona y mejora constantemente.Llevamos más de 20 años participando en la industria cerámica y tenemos nuestro propio departamento de investigación y desarrollo, que puede satisfacer las necesidades OEM/ODM de los clientes.Para satisfacer la demanda de productos cerámicos de alta calidad, actualizamos continuamente equipos que ahorran energía y reemplazamos los métodos de producción tradicionales con nuevas tecnologías.Esto no sólo mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto, sino que también sienta una base sólida para ofrecer a los clientes productos de alta calidad.

Los productos fabricados en cerámica son suaves, naturales y majestuosos.Al mismo tiempo, también tienen una apariencia lujosa y atmosférica, colores suaves y elegantes, y su textura es mejor que la de otros materiales.Combinar productos cerámicos con madera, metal y vidrio puede aportar textura y una sensación de lujo.La cerámica es la necesidad de una vida de calidad.